Bulong có nhiều loại và kích thước khác nhau tùy thuộc vào mục đích hay điều kiện làm việc. Tùy thuộc vào mục đích sử dụng, cường độ hay môi trường làm việc mà bu long được sản xuất bằng vật liệu khác nhau: đồng (Copper)(bulong đồng); thép cacbon thường(bulong thường-bulong cường độ thấp); thép cabon chất lượng cao, thép hợp kim(C35, C45, 38CrA, 30CrMnCA, 40CrNiMnA, …)(bulong cường độ cao, bulong chịu lực); thép không gỉ (bulong INOX )…
Để hiểu rõ hơn về cách thức phân loại bulong, chúng tôi xin đưa ra các phương thức phân loại bu long như sau:
Theo vật liệu chế tạo, bulong được chia thành 3 loại:
– Bulong chế tạo từ thép cacbon thường, thép hợp kim. Loại này có thể chia ra hai loại:
+ Bulông phải qua xử lý nhiệt: bu lông cường độ cao: bulong cấp bền 8.8, 10.9; 12.9. Bulông loại này được sản xuất bằng vật liệu thép hợp kim có cấp bền tương đương hoặc vật liệu có cấp bền thấp hơn rồi sau đó thông qua xử lý nhiệt luyện để đạt cấp bền sản phẩm theo yêu cầu.
+ Bulông không qua xử lý nhiệt: chủ yếu là bulong thường hoặc các bu lông có cường độ thấp. Bulông loại này được sản xuất từ vật liệu thép có cơ tính tương đương và sau khi gia công, bulong không cần xử lý nhiệt: Bulong cấp bền 4.8; 5.6; 6.6
– Bulong được chế tạo từ thép không gỉ hay bu lông Inox. Đây là loại bu lông có khả năng chống ăn mòn hóa học hay ăn mòn điện hóa từ môi trường. Thông thường, người ta sử dụng vật liệu INOX 201, INOX 304, INOX 316, INOX 316L để sản xuất.
– Bulong được chế tạo từ các kim loại màu, hợp kim màu: Đồng, nhôm, kẽm. Loại bu lông này được sản xuất từ chủ yểu để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp đặc thù: ngành điện, chế tạo máy bay, sản xuất và xử lý nước…
Cách phân loại này phụ thuộc vào thành phần hóa học, cơ tính, khả năng nhiệt luyện, khả năng chịu ăn mòn hóa học của bu lông, điều này liên quan trực tiếp đến tính chất cơ lý và điều kiện sử dụng bulong.
Phân loại theo hình thức bảo vệ chống ăn mòn:
Bulong thô được chế tạo từ thép tròn, đầu bulong được dập nguội hoặc dập nóng hoặc rèn, phần ren được tiện hoặc cán. Do sản xuất thủ công nên độ chính xác kém, được dùng trong các chi tiết liên kế không quan trọng hoặc trong các kết cấu bằng gỗ
Bulong nửa tinh được chế tạo tương tự bulong thô nhưng được gia công thêm phần đầu bulong và các bề mặt trên mũ để loại bỏ bavia.
Bulong tinh được chế tạo cơ khí, với độ chính xác cao, bu lông loại này được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp.
Trên thực tế, còn có loại bu lông siêu tinh, đây là loại bulông được sản xuất đặc biệt có yêu cầu khắt khe về độ chính xác gia công, chúng được sử dụng trong các mối liên kết đặc biệt, có dung sai lắp ghép nhỏ, các ngành cơ khí chính xác.
Phân loại theo chức năng làm việc
Bulong liên kết: Nhiệm vụ chính là liên kết các chi tiết lại với nhau, chủ yếu được ứng dụng trong những kết cấu tĩnh, cố định, ít chịu tải trọng động.
Bulong kết cấu: Nhiệm vụ chính là liên kết các chi tiết, bộ phận lại với nhau, thường được ứng dụng cho những kết cấu thường xuyên chịu tải trọng động như khung, dầm,…
Phân loại theo lĩnh vực sử dụng.
Theo cách phân loại này, bulong được chia thành nhiều loại theo các ngành công nghiệp sản xuất khác nhau. Thực tế bulong ít được phân loại theo phương thức này.
– Bu long sử dụng trong lĩnh vực xây dựng
– Bu long sử dụng cho các công trình đường sắt: bu long cắt đứt, bu lông cấp bền cao…
– Bu long sử dụng trong các công trình trên biển
– Bu long cho lĩnh vực cơ khí, bu lông cho ô tô, xe máy
Ứng dụng của bulong
Tuy chỉ là một chi tiết nhỏ bé nhưng vị trí và vai trò của bulong rất quan trọng trong nhiều hoạt động và được ứng dụng trong khá nhiều lĩnh vực như:
- Cơ khí lắp ráp và chế tạo máy
- Ứng dụng bulong trong chế tạo các loại máy móc công nghiệp hiện đại
- Trong xây dựng dân dụng, công nghiệp, trong các công trình kết cấu thép, công trình nhà xưởng…
- Cho các công trình giao thông: lĩnh vực cầu đường sắt
- Ứng dụng bulong trong lĩnh vực hệ thống cơ điện: hệ thống HVAC, đường ống áp lực cao,…
- Bulong cũng giúp cho các hoạt động trong sinh hoạt hàng ngày trở nên dễ dàng hơn với sự tiện lợi và dễ sử dụng.